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选煤厂选煤机械的维护管理探究

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发表于 2022-2-27 19:42:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
【摘  要】本文通过对选煤厂选煤机械的类型及特点进行分析,重点就选煤机械的维护管理进行了探讨,希望能为选煤机械的安全运行提供指导和借鉴。
【关键词】选煤机械;日常维护管理;定期维修
机械设备能否稳定运行直接关系着选煤厂的经济效益,选煤厂必须对选煤机械的维护管理给予高度的重视。
1、选煤厂选煤机械的种类及特点分析
1.1选煤机械及种类
选煤机械主要指的是选煤厂进行选煤加工时除了厂房及其建筑物之外的所有有形的固定资产,例如重介旋流器、浓缩机、浮选机、加压过滤机等等。进行选煤生产过程时,由于不同类型的选煤机械,其用途不同,形状、大小、性能也存在较大的差异。因此,为了便于维护管理,选煤厂应对选煤机械进行分类管理,根据生产过程及其作用的不同,可将选煤机械分为如下几个类型:
1)选煤生产工艺机械设备,即用于直接进行生产行为的机械。例如悬浮机、重介旋流器以及浓缩机等等;2)辅助生产机械,指的是为生产提供服务的机械设备。例如刮板、水泵、皮带运输机等等;3)试验研究机械设备,例如核子秤及测灰仪等等;4)维护管理用的机械设备,例如各类生产经营所用的计算机等。
1.2选煤厂选煤机械的主要特点
1)连续性特点:为了适应选煤厂加工时的连续性等方面的要求,避免洗煤过程发生不必要的中断,选煤机械加工过程的连续性已经成为现代化选煤机械的一个主要特点之一;2)自动化特点:随着选煤技术的不断完善和发展,自动化机械必会代替落后的单一化操作方式;3)高速化特点:为了适应逐步加剧的竞争,选煤机械的高产量化必须通过选煤机械的高速加工方可实现;4)精密化特点:随着市场对选煤产品质量要求的逐步提高,只有选用更为科学和先进的选煤机械方可满足高质量方面的需求。
2、选煤厂选煤机械的维护管理分析
对选煤机械进行维护管理主要是为了维持、恢复或进一步改善选煤机械的性能所进行的活动,其作用主要包括确保选煤厂的长期利润,节约材料,延长选煤机械的寿命,降低选煤生产过程的相关费用等等。
2.1选煤机械的日常维护
为确保选煤机械的正常运行和使用,必须重视对其的日常维护工作,日常维护管理主要包括了对选煤机械的润滑、紧固、易损零部件的更换等等过程,此外,还需要针对不同类型的选煤机械进行相应日常维护内容的制定。为了确保选煤机械运行过程的连续性,维护管理过程应以预防为主,每天进行两个小时的安排,来对选煤机械进行润滑、螺栓紧固、更换以及焊接等相关维护工作。此外,对于电器机械、传感器及集中控制系统而言,应设专职人员对其进行维护管理。选煤机械的日常维护情况均需记录及存档,同时应严格根据规范要求进行执行。同时,还进行高效监督机制的制定,对于所需维护的选煤机械情况每周应设专人进行记录和检查,一旦有问题出现应及时进行必要的处理,或上报上级管理工作人员,而后对选煤机械出现的问题进行分析,并对问题的原因进行查找和处理。
2.2选煤机械的定期维修
定期维护管理主要是以固定选煤机械的运行时间为依据所进行的维护过程,一旦到了所规定的维护时间,不管选煤机械此时运行情况及其性能如何,即对选煤机械进行停机维修。对选煤机械的运行情况应进行及时检查和记录,并对易损零部件的更换周期进行制定,例如筛篮、叶轮、三角带及筛板在入洗一定量煤后应进行新件的更换,以防以后生产过程中零部件损坏而对正常的生产过程造成影响。此外,还应对后备的零部件及时的维护管理,及时同零部件供应部门进行沟通协调,确保备有零部件能够得到即时的更换。
对于定期维护周期的确定而言,应以定期维护过程为依据,主要进行如下四个周期的确定:定期检查周期、跟踪检查周期、定期拆卸维修周期、选煤机械定期更换周期。由于定期维护过程中许多选煤机械的零部件更换周期很难进行确定,因而导致某些关键设备使用过程中出现故障,因而对生产过程带来了极大的影响。此外,由于所设置维修周期较短因而导致不必要维护零部件的过度维修,因而大幅度降低了选煤机械的利用效率。
在状态维修情况下,选煤机械可尽量较长时间内进行运行,仅在选煤机械结构及其性能急速下降或即将破坏的临界情况方停机进行维修,因而有效避免了因不考虑选煤机械实际情况所带来的一系列过度维修的问题,大幅度提高了选煤机械的使用效率。
2.3选煤机械的状态维修
状态维修主要是以选煤机械的运行状态为依据进行的维修过程,而非预先进行维修周期的制定,因而实现了选煤机械寿命的最充分发挥,将维修的工作量降至最低,是一种最为经济有效的维修过程。
1)主要程序包括:一是状态监测方式,包括在线监测与离线监测两种方式。不可重在线监测而轻离线监测,通常而言,机组所出现的问题并非都可以及时反映到在线监测过程中,此外,由于多种因素的限制也无法进行过多在线监测项目的设置。二是状态管理,应对选煤机械的故障诊断措施进行充分的考虑,而后对运行资料情况进行存档,注意对选煤机械的短暂状态及其状态发展趋势进行分析,此外,应注意对维护人员进行分层次的培训,确保选煤机械状态维修工作的正常进行。三是对维修临界状态进行判断,以实现机组运行能力的充分发挥,做到该停就停,该修就修。此过程应对机械临界状态情况进行明确表征,以及如何进行这些量的在线监测,并以此为依据进行其趋势的预测,以便为选煤机械的状态维修过程提供根据。
2)状态维修方式的合理选择。此过程应先对故障信息情况进行分析,例如停机的频率及故障发生的后果,而后对统计结果进行分析,对选煤机械停机时间较长,频率较高的选煤机械进行定期维修,对于停机频率相对较低的选煤机械进行状态维修方式的选取。根据实际情况进行大、中、小三种维修方式的选择,对于维修或是进行磨损、失效部分零部件的更换时可选择小修方式;对于选煤机械主要零部件进行维修和更好,以及对松动零部件进行加固时选择中修方式;大修则是指对重要零部件进行更换或维修,确保选煤机械能够尽可能接近甚至恢复原来的精度所进行的全面解体。
3、结语
总而言之,选煤厂应当对选煤机械的维护管理工作给予足够的重视,制定完善的选煤机械维护管理制度,并对检修工作中发现的隐患和问题,及时采取相应的解决措施,以增强选煤机械运行的稳定性、安全性和高效性,确保选煤厂各项生产任务以及经济技术指标的顺利实现,实现更大的经济效益,促进选煤企业的更好发展。
参考文献
[1]黄修强.煤矿设备维修技术的现状与发展趋势探讨[J].科技致富向导,2011,(27)
[2]王治国,黄桂花.选煤厂典型噪声源分析及控制对策[J].预防医学论坛,2010,(10)
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