机械设计加工中应注意的几个问题

JannetteSt

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2改善机械设计加工中的问题
改善机械设计加工中的问题必须从其设计加工的各个环节入手，全程控制设计加工局面，降低或者消除不利因素的影响，对人员、工艺、机械、原料进行全方位的管理控制，逐个解决设计加工问题。以上是某一机械技工设计图，其中包含了机械技工设计的尺寸、工艺、比例等等内容，从图中，我们可以分析该机械加工的工艺、原料使用、加工重点等事项。下面。我们将对其进行分点概括。
2.1把关原料选择
科学的选择加工原料可以有效的降低机械设计加工的影响因素，提高产品质量，降低生产成本。在设计加工前期，设计者要首先了解机械的市场需求，根据市场需求进行机械设计，合理的设计原料选用能够满足机械运行的需求，保障机械高效运行；同时结合零部件的加工工艺，充分的考虑到加工过程中的影响因素，以原料的优势规避加工工艺的不利影响。只有从市场需求、加工过程去考虑，才能了解原料的性能需求，从而选择更具适用性的原料。提高机械的性价比。
2.2规范加工工序
一般来说同一机械的加工工序都是采用同一个流程，先做哪一步。后做哪一步都已经有了严格的规定。分析研究产品的装配图和零件图、确定毛坯、拟定工艺路线。选择定位基面、确定各工序所采用的设备、确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具、确定各主要工序的技术要求及检验方法、确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差、确定切削用量、确定工时定额已经成为机械加工的固定模式。笔者认为现代的机械设计加工应该大胆创新，勇于改革，使其加工工序更加的适合现代机械加工企业的生产力需求。提高加工效率。同时通过工序改革提升机械质量，重新规范加工工序，并且将其落实下去。
2.3刀具使用
刀具使用主要有两个方面需要注意：刀具选择与切割参数。不同的零部件加工所使用的加工刀具不同，刀具的选择要根据零件的加工要求和使用性质决定，不同原料硬度和韧度不同，刀具的硬度必须要高于原料硬度，且控制在一定范围内，保障切割的准确度；切割参数指切割的幅度和速度，在切割过程中，要控制好切割的速度和幅度，切割参数过大零件之间就不能完全贴合，切割参数过小，零件就无法嵌入，良好的切割控制可以减少积屑瘤，保持切割温度和力度适中。
2.4润滑剂的使用
（1）润滑剂的选择。正确的选择润滑剂首先要了解常用润滑剂的作用和性能。润滑剂主要承担对加工原料的冷却任务以及在切割、打磨、冲压过程中的润滑作用，延长加工机械的使用年限，保障加工零件的光洁、平滑，还能够清洁金属碎屑，有效的散出多余热量，保持加工设备的持续性运作，提高加工效率。降低加工机械的阻力作用。良好的润滑剂必须具备自动清洁、耐摩擦、耐高温、防腐蚀等性质，同时润滑功能也不能缺少。润滑剂的降温效果主要是通过减少加工零件和加工设备的摩擦力，降低摩擦热量实现的，良好的润滑剂可以有效的降低摩擦力作用。避免零件磨损过度。帮助操作手控制打磨参数，保障加工零件的精准度。
（2）润滑剂的使用。润滑剂的使用主要就是控制它的使用量和使用频率。定期更换润滑剂。根据加工机械的使用性质和运作负荷添加用量，避免润滑剂浪费，同时保障加工机械的优良的操作，如果润滑剂过量，进行零件加工时容易出现零件滑脱问题，严重的会对工人的身体健康造成伤害。损害企业的经济利益。
3如何从机械设计加工过程中降低生产成本
本段将要叙述的是在保障机械质量基础上节约机械设计加工成本的方法。在机械的设计加工过程中，成本控制是我们必须要考虑到的问题。经济效益是企业立业的根本目的，降低企业的生产成本是提高企业经济效益的重要方式。
3.1标准化加工
大批量的机械设计加工难保机械质量，加工过程中的用材、技艺也很难保证，如果用加工技艺使用不规范，就会损耗大量的原材料，增加机械设计加工成本。那么，在机械的设计加工过程中，就需要统一加工机械，尽量保障统一生产批次的机械质量与规格一致，要求人员采用统一的加工技艺。了解机械零件的尺寸、要素、材质性能等等，实行标准化的加工管理，降低原料损耗和次品再加工成本。
3.2人员管理
加工企业的运作与发展离不开人员的支持。在企业的发展过程中，管理人员要注意人才管理，给人员提供就职培训，提高员工的设计加工技艺，实行岗位轮换制度，让他们学习到更多的加工技艺；第二则可以帮助他们了解其它岗位职责。强化人员沟通，合理调节工作。促进人员合作；第三有利于企业发展和利用人才，通过岗位轮换，管理人可以清晰的看出员工的优势，将其调换到更加适合的岗位，充分的发挥人才价值。
3.3注重设计阶段的管理
机械设计是机械设计加工的第一步。首先设计者需要具备全面的机械知识。了解机械原理与市场需求，迎合市场的需要设计出具有超高适用性的机械，企业管理者要召集相关人员、市场部门对设计进行论证、改造，完成设计图纸以后，不要急于批量生产，先加工一台样机，对样机进行反复的实验操作，记录其使用数据，验证样机的使用效率、机械质量，根据实验效果再对机械进行二次修正，更改其中不合理的地方，历经反复实验，当设计达到成熟后才可以投入批量生产，避免设计不合理，不符合市场需求造成产品挤压，增加生产成本。
4结束语
随着社会经济迅猛发展。机械的市场需求呈多元化发展。人们更加的期待一种集多种功能于一身，使用寿命长远，操作水平高，适用性强的机械。我们需要不断的改善机械的设计加工技艺，规范机械设计加工流程，采用先进的加工机械和加工技艺，生产出高质机械，满足日益提高的市场需求。
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