炼化污水“零排放”技术现状与发展前景

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摘 要：随着国家对节水减排，节能降耗的重视，炼化污水集中处理达标排放的方式已经落后了，甚至再很大程度上阻碍了炼化行业的发展。我们现在应该倡导炼化污水“零排放”。通过进行水系统优化和技术创新等，做到节水，节能，减排三位一體，创新“零排放”的技术，使炼化污水“零排放”的技术体系更加完善。真正意义上促进我国炼化企业的可持续发展。
关键词：炼化；减排；零排放
1 “零排放”技术现状
由于炼化污水外排带来了严重污染和水资源的浪费，所以在技术和管理体制成熟的前提下，我国一定会实施“零排放”战略。炼化污水“零排放”在概念、理念上与国际上认同的“ZLD”技术有本质的区别，在实际操作中，炼化给水和排水系统的边界并不清晰，炼化污水“零排放”必须要通过技术与管理综合起来的体系运行才能真正意义上促进炼化企业的可持续发展。
2 技术发展的前景
2.1 炼化水系统的优化
我国炼化行业处理污水排放时，没有系统考虑，仅重视最后环节的处理与回收利用。随着环境管理标准越来越严格，污水处理厂处理越来越大，成本越来越高，节能减排的效果越来越不明显。而污水“零排放”克服了不够系统性的缺点，最终实现了节能减排。目前的水系统优化技术主要有水量平衡测试、水夹点、数学规划法、中间水道等，在炼化水系统方面仍然有很大程度上的不足。但是在污染物减排方面已经取得了一定的成绩，但节能节水效果不够明显。污水“零排放”利用系统科学的技术促进炼化水系统的优化，从根本上实现节水减排。受炼化水系统优化的应用系统滞后的制约，没有把炼化用水系统作为有机整体来分析问题，很大程度上影响了节能减排目标的实现。炼化水系统集成优化方法的开发，对炼化污水零排放技术体系的建立至关重要。只有加快研究炼化水系统的集成优化方法，同步建设信息化管理系统，才能从根本上使炼化水系统更加规范更加合理。
2.2 清净下水再生利用
炼厂清净下水是未直接参与炼化过程的废水。这类废水有着品质较高，有机污染物含量相对较低、节水潜力与空间都非常大的特点。锅炉汽包排污和伴热蒸汽凝结水就属于这一类，对于这两者的处理必须利用高温，高品质回收，再利用于锅炉蒸汽。这种处理方法在我国已经十分成熟，工程与应用案例也相对较多，但是因为其投资运营成本高的原因，这种处理办法还没有全面普及。
2.3 循环水系统的优化
为了降低水处理的成本和系统补水量以及提高浓缩倍数和换热效率，就必须在优化水循环系统上下功夫。目前循环水系统是通过添加药剂来实现杀菌、缓释、阻垢、除有机污染物等功能，随着科学技术的不断发展，在不使用药剂时也可以达到同样的效果。循环水排污再生处理技术也越来越完善。由于炼水循环水系统的蒸发损失过于巨大，研究怎样降低循环水系统中的蒸发损失迫在眉睫。
2.4 高浓度特种有机废水的处理
高浓度有机废水主要有劣质重油加工废水，精化加工废水，Abs加工废水等。这类废水有着污染强，有生物毒性，难以降解等特点，因此它的达标排放对燃料-化工型炼厂的环境管理影响重大。高浓度特种污水处理是炼厂跨不过去的一道难关，如果可以有效的处理高浓度特种污水，就可以从真正意义上促进炼化污水“零排放”技术的发展。
2.5 炼化污水集中处理与回收利用系统
随着环境标准要求越来越严格，炼化工艺越来越复杂，末端的污水集中处理与回收利用系统也必须进行相应的配套升级。我国在这方面主要存在着各工艺运行开发不足，污水处理成本和能源消耗较高；回收利用系统的膜组件有污染以及使用寿命等短问题，而且反渗透高TDS浓液外排严重影响了环境保护，还造成了资源的浪费，不同的分类应该用不同的处理方法，比如循环水补水，可以采用BAF、臭氧、过滤等手段；如果作为除盐水或锅炉用水，则普遍采用超滤+反渗透工艺，反渗透浓液经过ZLD技术处理后，纯水回用锅炉，TDS作为结晶排放环境，从真正意义上实现污水“零排放”。随着科学技术的发展，特种微生物强化处理、高级氧化强化处理等新型炼化技术的出现，从很大程度上为污水的回收利用提供了新思路。
2.6 炼化污水“零排放”管理配套技术
炼化污水零排放技术体系主要包括循环水系统优化，高浓度特种有机废水处理，清净下水回收再利用等技术，要想从真正意义上实现炼化污水零排放，还要关注相应的管理技术体系。通过制定技术规范，加快技术管理体系相关研究，建立与炼化工作发展相适应的技术评估机制，而且还要开展技术调研，工程跟踪评价，完成炼化污水“零排放”技术信息数据库系统和专家系统的开发，建立炼化污水零排放技术信息数据库信息和系统交流平台，从技术开发和完善管理体制两方面入手，从真正意义上促进污水零排放技术的发展，以及技术体系的进步。
3 结束语
炼化污水零排放技术体系的倡导正体现了我国节能减排的环境保护要求，从根本上促进了我国环境保护技术的创新和系统集成能力的提高，真正意义上做到了促进我国炼化企业的可持续发展，维护了我国的能源战略安全。随着国际技术发展趋势，炼化污水零排放技术也将通过归纳、分析、评价、以及开发关键技术完成零排放技术的整合与系统，我国炼化污水零排放的新颖理念预示着我国炼化污水处理的技术达到了世界先进水平。与此同时，炼化污水处理技术也作出相应的调整，从真正意义上保障了污水零排放技术体系的可行性。
参考文献：
[1]王志强.炼化企业污水零排放解决方案探讨[J].化学工业，2013，31（7）：38-41.