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机械设计制造中液压机械控制系统的应用分析

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发表于 2022-2-21 20:26:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
摘要:科技作为第一生产力,我国的科技发展速度一直在不断提升,在这样的背景下,一些大功率和容量的技术设备也开始出现,这些机械设备的出现,在某种意义上推动了我国机械设计制造业的发展。在这当中液压机械传动控制系统,作为一种较为先进的设备,它也被广泛的应用在当前的机械设计制造过程中,因此液压机械控制系统有着一种不可替代的作用。这种液压机械诶传统控制系统,就是以液体为介质,实现能量传动和控制,是通过压流体为能源介质,对各种机械进行相应的控制,并由一个元件回路的控制,对若干个组合进行控制,从而实现能量的传达。那么本文就对机械设计制造中液压机械控制系统的应用进行分析和探究。
关键词:机械设计制造;液压机械控制系统;应用分析
随着当前我国工业化的全面发展,液压机械传动控制系统由于自身控制方式较为灵活,并且控制过程较为便捷,最重要是其在能量过程中十分的精准,所以在机械设计制造过程中也得到了广泛的应用。但液压机械传动控制系统在实际实践应用过程中,也还存在一些不可避免的问题和不足,那么相关工作人员要想液压机械控制系统在机械设计制造中的有效应用,就要加强对于整个系统的分析和探究,确保液压机械控制系统能够充分发挥其作用,真正实现我国机械行业的可持续健康发展。
一、 液压机械控制系统的基本原理
液压机械传动的基本原理就是保证液体在系统平衡中静止,由于液压系统中的液体在不同的位置压强会保持一致,而在平衡系统中,不同大小的活塞,会直接根据自身的承压能力,来施加不同的压力,从而保证液体的相对静止。在液压传统过程中,由于需要的元件相对较多,当中最为关键的就是动力元件、执行元件和控制元件等,通过借助动力元件,实现整个系统的运行动力,当中的代表元件就是液压泵[1]。液压泵在实际工作过程中,会直接通过液体容量的变化,来进行工作,通常这种情况下的动力部件就叫做溶剂液压泵,而最为常见的溶剂液压泵就是齿轮泵,顾名思义,就是利用齿轮变动让液体进行运动。那么在实际液压泵选择过程中,要注重结合能量消耗的问题,并且有效解决液压效率的问题,液压制定元件可以将液压泵中的液压转化为机械能,而与液压泵相反性质的装置就是液压马达,其救治将液压能量来转化为机械能,从而实现液压对外做功。
二、 液压机械控制系统的优缺点分析
(一) 液压机械控制系统的缺点
要想保证液压机械控制系统的平稳运行,最关键的问题就是要避免液压系统漏油,一旦出现漏油的情况,就会直接导致液压机械传动系统比例失衡。另外液压机械控制系统中温度变化问题,也是一个较为重要的问题,不同的温度会让液压机械传动系统中的液体粘性发生变化,从而导致传动控制系统运动的特性出现变化,最终影响系统的稳定性[2]。所以要想保证液压机械系统进行稳定的工作,就要避免出现在高温环境下工作的情况。不仅如此,液压机械控制系统在实际运行过程中,外部的环境污染物也会经常容易被粘附到邮箱上面,这也会直接影响到整个系统运行的稳定性。一旦在系统正常运行之前,没有将这些杂物进行及时的清理,就会导致外部杂质和系统自身的杂质相混合,并在运行过程中产生摩擦,从而影响到整个系统的正常运作。
(二) 液压机械控制系统的优势
由于液压机械控制系统的特点,导致其应用范围十分广泛,另外液压机械控制装置本身就有着高速、高压、高效等多种优势,其传动的功率相对较大,本身作为高度集成化的系统,又有着小型化、一体化的特质。同时液压机械控制系统还能够和微电子技术相配合,可以在一个小范围内实现功率的准确控制,在不同的行业中都能够发挥较大的作用。液压机械控制系统还能够有效调整载荷,因为液压机械控制系统主要介质是矿物油,其能够进行自动润滑,所以其使用的寿命相对较长。
三、 液压机械控制系统在机械设计制造中的应用
(一) 液压机械控制系统的应用历程
随着现代化进程的不断发展,众多行业的生产工作都需要以工程装备作为支撑,那么液压机械控制系统在机械设计制造中的应用也十分重要。相较于液压机械控制系统,其他的设备对于功率要求相当高,并且还要有可观的生产效率和精准度,因此液压机械控制系统符合集成化的要求,其能快速的适应新的环境和条件[3]。因为国内较高水平的技术设备,都具备了核心化的技术,都能够实现自主研发,真正为满足工作环境和精准度的需要,提供了良好的基础。当前液压机械控制系统的发展,在很多技术研究方面都取得了一定的效果,而系统的集成化发展同样也体现了对系统研发方向的准确把握,也只有这样才能够将产品的作用和价值更好的展现出来。
(二) 液壓机械控制系统应用的不足
当前我国液压机械控制系统的应用,虽然确实取得了很大的发展,并且这当中也充分体现了未来液压技术的发展潜力,但在实际的应用过程中,也确实存在一些问题和不足之处。比如我国很多液压技术自身的重要元件,还是在使用国外液压产品的辅助,并且还有部分的液压产品和其他先进国家使用的产品之间存在显而易见的差距[4]。因而要想液压机械控制系统在机械设计制造中得到有效的应用,真正让我国成为液压技术强国,还要进行不断的液压研究,及时发现当中的问题,并形成自主产品和液压技术。在这一过程中,还要积极制定相关的发展计划和目标,以此不断提升我国液压技术和产品水平以及质量 ,也只有这样才能够有效解决机械设计制造过中的问题。
(三)液压机械传动技术在更多生产工作中的应用
随着近年来我国计算机技术的快速发展,液压技术作为一项广泛使用的新技术,其应用范围也得到了不断的拓展,尤其是当前液压控制技术和计算机技术的有效结合,将其功能得到了有效的拓展[5]。其和机械传动技术相比较,液压机械传动控制技术,更能够实现对动力参数和运动参数的控制,通常情况下,液压工业都有着较高的销售额,其往往占据着整个机械工业的6%左右,这些数值都表示这液压技术的使用价值。通常而言,液压有着较好的传递效果,并且其控制系统的结构也较为简单,所以能够充分利用功率,也就是说,液压机械控制系统未来在机械设计制造中的应用前景十分广阔。
结语:
总而言之,随着当前机械设计制造技术的进步,新的工艺技术也开始不断涌现,当中最有优势的就是液压传动技术,尤其是液压技术和计算机技术之间的结合,这能够有效拖动我国机械技术的发展。
参考文献:
[1]付艳.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用分析[J].时代农机,2017,44(10):65.
[2]韩宁.农业机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用[J].吉林农业,2017(19):66.
[3]彭树强.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用[J].科技创新与应用,2015(34):143.
[4]李解冬.机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用初探[J].科技创新与应用,2017(08):130.
[5]岑名熹.试论机械设计制造中的液压机械传动控制系统[J].现代经济信息,2016(06):354+356.
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